1. Diepgaande analyse van de structuur van kunststof onderdelen en hun technische vereisten. De structuur van kunststof onderdelen bepaalt de complexiteit van de spuitgietmatrijsstructuur en de technische vereisten van kunststof onderdelen (maatnauwkeurigheid, oppervlakteruwheid, enz.) bepalen de moeilijkheidsgraad van het spuitgieten en het gietproces. Daarom moeten voor degenen die niet voldoen aan de speciale vereisten van kunststof spuitgieten, onredelijke structurele vormen, enz., verbeterde ontwerpoplossingen voor spuitgietmatrijzen worden voorgesteld, anders zal het de moeilijkheidsgraad van het spuitgieten en het spuitgietproces vergroten.
2. Wees bekend met de technische specificaties van de spuitgietmachine. De technische specificaties van de spuitgietmachine beperken de grootte van de spuitgietmatrijs en het bereik van spuitgegoten producten die kunnen worden gegoten.
3. Begrijp de verwerkingsprestaties en procesprestaties van kunststoffen. Inclusief de stromingspositie van de kunststofsmelt, de maximale stromingsafstandsverhouding die de smelt kan bereiken: analyseer de stromingsweerstand van het stromingskanaal en de holte, de afvoer van de oorspronkelijke lucht in de holte, de mogelijke kristallisatie van de kunststof in de spuitgietmatrijs, de oriëntatie en de interne spanning die hierdoor wordt veroorzaakt, de koelingkrimp en compensatie van de kunststof en de vereisten van de kunststof voor de temperatuur van de spuitgietmatrijs, enz.
1562050794_.jpg
4. Denk aan het ontwerp en de productie van spuitgietmatrijzen en los vooral de volgende problemen op.
a. De structuur van de spuitgietmatrijs moet redelijkerwijs worden geselecteerd. Bestudeer en selecteer geschikte gietmethoden en -apparatuur op basis van de tekeningen en technische vereisten van de kunststofonderdelen, combineer de mechanische verwerkingsmogelijkheden van de fabriek, stel een spuitgietmatrijsstructuurplan voor, vraag volledig naar meningen van relevante partijen en voer analyses en discussies uit, zodat de ontworpen spuitgietmatrijs een redelijke structuur, betrouwbare kwaliteit en gemakkelijke bediening heeft. Indien nodig kunnen, op basis van de behoeften van het ontwerp en de verwerking van de spuitgietmatrijs, de vereisten voor het wijzigen van de tekeningen van het kunststofonderdeel worden voorgesteld, maar alleen na toestemming van de gebruiker kan dit worden geïmplementeerd.
b. De afmetingen van de spuitgegoten onderdelen moeten correct worden berekend. De gegoten onderdelen zijn de directe factoren die de vorm, grootte en oppervlaktekwaliteit van de kunststof onderdelen bepalen, en ze zijn erg belangrijk, dus er moet speciale aandacht aan worden besteed. Bij het berekenen van de grootte van de gegoten onderdelen kan over het algemeen de gemiddelde krimpmethode worden gebruikt. Voor kunststof onderdelen met een hoge precisie en waarvoor controle van de reparatiemarge van de mal vereist is, kan de tolerantiebandmethode worden gebruikt voor de berekening. Voor kunststof onderdelen met grote precisie moet de analogiemethode zoveel mogelijk worden gebruikt om de krimp van de kunststof onderdelen in verschillende richtingen te meten om de invloed van bepaalde factoren te compenseren die in theorie moeilijk te overwegen zijn.
c. De ontworpen spuitgietmatrijs moet eenvoudig te produceren zijn. Probeer bij het ontwerpen van een spuitgietmatrijs de ontworpen spuitgietmatrijs eenvoudig te produceren en goedkoop te maken. Vooral voor die complexere gegoten onderdelen is het noodzakelijk om te overwegen of algemene mechanische verwerkingsmethoden of speciale verwerkingsmethoden moeten worden gebruikt. Als een speciale verwerkingsmethode wordt gebruikt, hoe te assembleren na verwerking, soortgelijke problemen moeten worden overwogen en opgelost bij het ontwerpen van de spuitgietmatrijs. Tegelijkertijd moet ook de reparatie van de matrijs na de proefmatrijs worden overwogen en moet er voldoende marge voor de reparatie van de matrijs worden overgelaten.
d. De ontworpen spuitgietmatrijs moet efficiënt, veilig en betrouwbaar zijn. Deze vereiste omvat veel aspecten van het ontwerp van spuitgietmatrijzen, zoals de noodzaak dat het gietsysteem gevuld en gesloten moet zijn, het effect van de temperatuuraanpassing goed is en het ontvormmechanisme flexibel en betrouwbaar is.
e. Spuitgietonderdelen moeten slijtvast en duurzaam zijn. De duurzaamheid van spuitgietonderdelen heeft invloed op de levensduur van de gehele spuitgietmatrijs. Daarom moeten bij het ontwerpen van dergelijke onderdelen niet alleen de nodige eisen worden gesteld aan hun materialen, verwerkingsmethoden, warmtebehandeling, enz., maar ook aan penonderdelen zoals duwstangen, die gevoelig zijn voor vastlopen, buigen en breken. De storingen die hierdoor worden veroorzaakt, zijn verantwoordelijk voor de meeste spuitgietmatrijsstoringen. Om deze reden moet ook worden overwogen hoe u gemakkelijk kunt aanpassen en vervangen, maar er moet worden opgemerkt dat de levensduur van de onderdelen moet worden aangepast aan de spuitgietmatrijs.
f. De structuur van de spuitgietmatrijs moet zich aanpassen aan de gieteigenschappen van het plastic. Bij het ontwerpen van een spuitgietmatrijs moeten de gieteigenschappen van het gebruikte plastic volledig worden begrepen en moeten de vereisten zoveel mogelijk worden nageleefd. Dit is ook een belangrijke maatregel om hoogwaardige plastic onderdelen te verkrijgen.
