1. Teststappen en acties
A. Controleer voor het testen eerst of de mal in elkaar zit en of de grondstoffen gedroogd zijn.
B. Spuit roestwerend middel op de te vervangen mal voordat u de mal vervangt, plaats de mal terug in de oorspronkelijke positie en vul het registratieformulier in.
C. Wanneer u de mal plaatst, lijnt u deze uit met het middelpunt van de mal en stelt u de mal vervolgens in. De mal moet worden vergrendeld en controleer of de hogedrukklem effectief is. De klemkracht is afhankelijk van de grootte van de mal. De hoge druk die nodig is voor een grote mal is 80~90 PMa; de hoge druk die nodig is voor een kleine mal is 40~65 PMa; Na de aanpassing van de hoge klemdruk, stelt u de schakelmal in op normale snelheid en past u de lage druktijd, afstand, druk en snelheid aan. Lage drukwerk is erg belangrijk bij normale productie. De oorzaak van schade aan de mal is het onvolledige lage drukwerk.
D. Reinig de materiaalpijp, verwijder andere kleurstoffen en onzuiverheden in de materiaalpijp, verlaag de injectiedruk, houddruk, injectietijd en houdtijd. Verlaag de druk tot 50PMa; verhoog deze vervolgens op basis van de productomstandigheden. Pas de vereiste druk aan en maak monsters van lagedrukvormende condities en monsters van gemiddelde drukvormende condities en monsters van hoge drukvormende condities om de stromingskanaalmethode te vergelijken en analyseren.
E. Gebruik voor de maltest de handmatige methode om de mal eerst te testen om te bevestigen of de ontvormactie soepel verloopt en de retourconditie. En spuit het ontvormmiddel op de moedermal tijdens de maltestinjectieactie en pas de ontvormmethode en -positie aan na het vormen.
F. Het aantal matrijstesten per keer is afhankelijk van het productiebeheermeldingsformulier. Voor elke test moet de matrijsafdeling op de hoogte worden gebracht om de matrijstestactie samen te bevestigen; nadat het product is getest, ga naar de klant voor beoordeling. Nadat de beoordeling is voltooid, vult u het matrijsconditieregistratieblad en het matrijsstatusblad in.
G. Wanneer de proef met de mal is voltooid, wordt de mal eerst bespoten met een roestwerend middel en wordt de mal naar de mallenafdeling gebracht voor aanpassing.
H. Elke malproef moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de bovenstaande items, en de malproeftijd en het personeel van de meerdere worden naar de malproef gestuurd. Probeer de mal niet zonder toestemming.
2. Belangrijkste punten voor de malproef
Wanneer we een nieuwe mal ontvangen voor een proefmonster, hopen we altijd eerder een resultaat te krijgen en bidden we dat het proces soepel verloopt om te voorkomen dat we werkuren verspillen en problemen veroorzaken. Maar hier moeten we u aan twee punten herinneren:
A. Controleer de mal zodra de machine is ingeschakeld om te bevestigen of alle mechanismen van de mal soepel zijn. Als er een probleem is, stop dan onmiddellijk met de actie om onnodige ernst te voorkomen. Als er geen probleem is, voer de heen-en-weergaande actie meerdere keren uit en ga door naar de volgende actie.
B. Controleer de vergrendelingskracht van de mal vóór de injectie. Het eerste malproduct kan alleen worden geschoten tot 80% van de mal vol is. Als er geen probleem is, test het dan onder normale omstandigheden om te bevestigen dat het monster voldoet aan de normen van de klant en ga dan verder met de volgende actie van de hoge- en lagedruktest. De hoge druk is 20PMa hoger onder normale omstandigheden en de lage druk is 10 lager onder normale omstandigheden. PMa. om de mal te analyseren, onthoud dat alle acties moeten worden gestart bij lage druk en lage band.
