+86-769-85499319
video

Twee schots mal

Projecten: 2582
Onderdeelnaam: Onder
Onderdeelgrootte: 73.710X54.838X22.389
Holtenummer: 1+1
Materiaal: EVA+PMMA
Krimp: TBD
Kleur: Wit (Eerste foto) en Roze (Tweede en derde foto)
Oppervlakteafwerking: VDI-12
Poorttype: Warme geleider met kleppoort
Dia: 2
Holte- en kernstaal: H13
Datum: 2024.03.15
Vormontwerper: Li Yi
Vormenwinkel: Liang Shi Qiang
Afdeling Spuitgieten: Tom he

Beschrijving

Ontwikkeling van een twee-schots mal

 

"Ontwikkeling van Two Shot Mold" verwijst naar het proces van het ontwerpen, creëren en oefenen van malprototyping voor twee- of meerkleuren spuitgieten. Dit gietproces omvat het injecteren van twee verschillende materialen in een mal om een ​​enkel, samenhangend onderdeel te creëren. Het proces van het ontwikkelen van een twee-kleuren mal wordt kort samengevat als de volgende 7 fasen, die elk cruciaal zijn om de succesvolle productie van hoogwaardige twee-kleuren spuitgegoten onderdelen te garanderen.

 

Belangrijkste fasen in de ontwikkeling van tweekleurige schimmels:

 

1. Concept en ontwerp:

  • Analyse van vereisten: Krijg inzicht in de vereisten voor het uiteindelijke, tweekleurige spuitgegoten onderdeel, waaronder materiaaleigenschappen, functionele vereisten en esthetische voorkeuren.
  • CAD-modellering: maak een gedetailleerd computer-aided design (CAD)-model van het onderdeel, waarbij rekening wordt gehouden met de interactie tussen de twee materialen.
  • Vormontwerp: Ontwikkel het vormontwerp, inclusief de configuratie van de holte, kern, poortsysteem en koelkanalen. Zorg voor precisie om de juiste uitlijning en pasvorm van de twee materialen te garanderen.

 

2. Materiaalkeuze:

  • Compatibiliteitscontrole: Selecteer materialen die compatibel zijn wat betreft hechting, thermische uitzetting en andere eigenschappen.
  • Testen: testen om ervoor te zorgen dat de geselecteerde materialen voldoen aan de specificaties die vereist zijn voor het eindproduct.

 

3. Prototype en testen:

  • Prototypecreatie: Prototypemallen worden vervaardigd om het ontwerp en de materialen te testen.
  • Testen en evalueren: De prototypes worden grondig getest om eventuele problemen met het ontwerp van de mal of de compatibiliteit van het materiaal te identificeren. Dit kan mechanische testen, hechtingstesten en visuele inspectie omvatten.

 

4. Malfabricage:

  • Bewerking en fabricage: Matrijsonderdelen worden vervaardigd met behulp van geavanceerde bewerkingstechnieken zoals CNC-frezen, EDM (Electrical Discharge Machining) en andere processen.
  • Montage en installatie: De onderdelen van de mal worden gemonteerd, waardoor een nauwkeurige uitlijning en installatie wordt gegarandeerd.

 

5. Procesoptimalisatie:

  • Parameterinstelling: Spuitgietparameters worden geoptimaliseerd, waaronder injectiesnelheid, druk, temperatuur en cyclustijd voor beide materialen.
  • Proefdraaien: proefdraaien worden uitgevoerd om het proces te verfijnen en een consistente productiekwaliteit te garanderen.

 

6. Kwaliteitsborging:

  • Inspectie: Er wordt een strikt inspectieprotocol gehanteerd om te controleren op defecten zoals bramen, delaminatie of slechte hechting tussen materialen.
  • Continue monitoring: Het productieproces wordt continu gemonitord om de kwaliteit te waarborgen en indien nodig worden er aanpassingen gedaan.

 

7. Productie en opschaling:

  • Volledige productie: Zodra de mal en het proces zijn gevalideerd, start de volledige productie.
  • Onderhoud en probleemoplossing: Ontwikkel een regelmatig onderhoudsplan en probleemoplossingsprocedures om de levensduur van de mal en de consistentie van het productieproces te garanderen.

 

Uit de kenmerken en toepassingen van meerkleuren spuitgieten en co-spuitgieten van twee materialen blijkt dat er een trend gaande is om het traditionele spuitgietproces in de toekomst geleidelijk te vervangen.

 

Innovatieve spuitgiettechnologie verbetert niet alleen de precisie van het spuitgietproces en biedt een procestechnologie met hoge moeilijkheidsgraad, maar breidt ook de reikwijdte van het spuitgietproces uit. Innovatieve spuitgietapparatuur en -processen zijn voldoende om te voldoen aan de behoeften van steeds meer gediversifieerde, hoogwaardige en hoogwaardige producten met een hoge toegevoegde waarde.
 

Wilt u meer weten over two shot molding? Klik dan op-

 

1. Inleiding
2. Voordelen
3. Tweekleurige spuitgietmatrijs
4. Ontwerppunten
5. Ontwikkeling
6. Toepassing

 

Hongsheng bouwt sinds 2005 twee-schots mallen (2k mallen / 2-component mallen). Onze ingenieurs hebben ruime ervaring in het ontwerpen en vervaardigen van twee-schots mallen en spuitgieten.

 

Hier is een voorbeeld van DFM.

24-1
24-2
24-3
24-4
24-5
24-6
24-7
24-8
24-9
24-10
24-11
24-12
24-13
24-14
24-15
24-16

 

Bedrijfsprofiel
 

HongShengontwerpt en maakt mallen voor kunststof spuitgietenmet 22 sets spuitgietmachines van 80T-530T tot verschillende soorten kunststofinjectieproductie.

 

√ Vorm op maat

√ Spuitgieten

Plastic injection mold office001
Injection Molding Workshop
Spuitgietwerkplaats
EDM CNC processing Center
EDM CNC-bewerkingscentrum
Tooling construction
Gereedschapsconstructie

 

Sollicitatie
 
aerospace plastic parts

lucht- en ruimtevaart

Automotive plastic injection

Automobiel

electronic plastic parts

elektronisch

Medical plastic injection

Medisch

Publice device plastic part

openbaar apparaat

 

Schimmelwinkel
EDM
EDM
CNC processing
CNC-bewerking
Mold Fitting001
Vormmontage
Machine Hoeveelheid
Slijpmachine 4
FANT Freesmachine 3
Guteli CNC 1
Taiwan Dahlih 850 CNC 1
Fanuc CNC 2
Mirrordick A40 EDM-machine met één kop 2
Mirrordick AM120R dubbele kop EDM-machine 1
Lasermarkeermachine 1
Kranen 3
Belangrijkste certificeringen
 
  • ISO 9001
  • IATF-16949
  • BSCI
F59A6B85C5572DD6871A20FE927EC4D5

Populaire tags: twee schots mal, China twee schots mal fabrikanten, leveranciers, fabriek

Neem contact op met de leverancier